產(chǎn)品名稱(chēng)：去應(yīng)力測(cè)試儀 全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀

高致精密GZ系列去應(yīng)力測(cè)試儀 消除應(yīng)力測(cè)試儀 液晶全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

為什么要去除應(yīng)力？ 構(gòu)件經(jīng)過(guò)焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過(guò)程，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕。去應(yīng)力就是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸的精度穩(wěn)定。

液晶全自動(dòng)控制系統(tǒng)作為設(shè)備核心**，集成了動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)與智能控制兩大功能模塊。系統(tǒng)配置工業(yè)級(jí)真彩顯示屏和高速熱敏打印機(jī)，實(shí)時(shí)顯示時(shí)效過(guò)程中的動(dòng)態(tài)參數(shù)曲線(xiàn)（包括掃頻范圍、共振頻率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)）及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)工藝異常時(shí)可即時(shí)彈出診斷提示。通過(guò)**研發(fā)的智能算法，系統(tǒng)可自主完成掃頻范圍界定、時(shí)效頻率優(yōu)選、工藝效果評(píng)估等全流程自動(dòng)化操作，有效規(guī)避人工干預(yù)誤差。

二、核心功能體系特點(diǎn)：

【顯示與監(jiān)測(cè)】

■ 真彩液晶屏動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)時(shí)效參數(shù)曲線(xiàn)與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流

■ 內(nèi)置故障自診斷系統(tǒng)，自動(dòng)生成異常代碼及解決方案

■ 高速熱敏打印機(jī)輸出完整工藝曲線(xiàn)與數(shù)據(jù)報(bào)表

【智能控制系統(tǒng)】

■ 自適應(yīng)掃頻技術(shù)：自動(dòng)鎖定亞共振工作區(qū)間

■ 多模態(tài)工藝管理：支持手動(dòng)/自動(dòng)掃頻、參數(shù)預(yù)置等12種操作模式

■ 智能頻率優(yōu)選：可識(shí)別多重共振峰并自動(dòng)匹配*佳時(shí)效頻率

【穩(wěn)定性保障】

■ **級(jí)電路架構(gòu)：寬幅移相（0-180°）、動(dòng)態(tài)穩(wěn)壓、三重過(guò)流保護(hù)

■ 抗干擾強(qiáng)化設(shè)計(jì)：PWM脈寬調(diào)制技術(shù)結(jié)合EMC屏蔽結(jié)構(gòu)

■ 熱管理系統(tǒng)：自主設(shè)計(jì)低功耗電路實(shí)現(xiàn)7×24連續(xù)運(yùn)行

【驅(qū)動(dòng)與輸出】

■ 永磁無(wú)槽電機(jī)：3000rpm防振結(jié)構(gòu)，偏心距無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)（0-10mm）

■ 功率模塊：IGBT驅(qū)動(dòng)單元適配50-5000Hz寬頻域輸出

該系統(tǒng)采用全進(jìn)口電子元器件，關(guān)鍵部件壽命達(dá)10萬(wàn)小時(shí)，年均故障率低于0.3%，顯著提升設(shè)備綜合效能。

三、產(chǎn)品參數(shù)簡(jiǎn)介：

激振器作為工件共振的核心動(dòng)力單元，其性能直接影響設(shè)備運(yùn)行可靠性及使用壽命。本產(chǎn)品采用稀土永磁高速直流驅(qū)動(dòng)技術(shù)，具備軟啟動(dòng)、寬域調(diào)速（0-10000r/min）與高精度穩(wěn)控（±1rpm）能力，結(jié)合PWM脈寬調(diào)制技術(shù)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩輸出線(xiàn)性化，確保不同負(fù)載工況下的穩(wěn)定性。

【核心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)】

■ 稀土永磁電機(jī)：10-50KN多級(jí)激振力可選配置

■ 精密偏心箱體：高強(qiáng)度航空鋁合金鑄造，自重降低35%

■ 防脫槽軸承組：特殊鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗沖擊壽命超8000小時(shí)

【性能優(yōu)勢(shì)】

■ 動(dòng)態(tài)響應(yīng)：毫秒級(jí)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度（±0.5-1r/min）

■ 熱管理：全封閉風(fēng)道散熱系統(tǒng)，溫升控制在45℃以?xún)?nèi)

■ 耐久強(qiáng)化：高頻專(zhuān)用線(xiàn)束耐受200Hz連續(xù)振動(dòng)工況

該裝置通過(guò)模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速拆裝，配合防振手柄提升移動(dòng)便捷性，滿(mǎn)足工業(yè)場(chǎng)景高強(qiáng)度連續(xù)作業(yè)需求。

激振器配置參數(shù)：（根據(jù)您工件的大小選擇合適噸位的激振器）

四、標(biāo)準(zhǔn)配件

【傳感器模塊】■ 強(qiáng)磁吸附式結(jié)構(gòu)：工業(yè)級(jí)加速度傳感器配備N52釹磁鐵，垂直振動(dòng)方向安裝時(shí)可實(shí)現(xiàn)±0.5%測(cè)量精度

■ 智能定位系統(tǒng)：波峰探測(cè)算法自動(dòng)識(shí)別振幅*大區(qū)域（距激振器＞2m）

■ 動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)范圍：0.1-200g加速度值實(shí)時(shí)映射至控制終端

【信號(hào)傳輸系統(tǒng)】

■ 雙層屏蔽線(xiàn)纜：雙絞線(xiàn)結(jié)構(gòu)結(jié)合銅網(wǎng)屏蔽層，信噪比＞80dB

■ **級(jí)接插件：IP67防護(hù)等級(jí)螺紋接口，抗200Hz振動(dòng)干擾

【裝夾體系】

■ 重型鑄鋼夾具：175mm自適應(yīng)開(kāi)口，8.8級(jí)螺栓預(yù)緊力達(dá)25kN

■ 弓形應(yīng)力分布設(shè)計(jì)：接觸面壓力均勻度偏差＜15%

【隔振組件】

■ 多層復(fù)合橡膠墊：邵氏硬度70±5，阻尼系數(shù)0.25

■ 模塊化組合方案：支持4×10T基礎(chǔ)配置或圓木/輪胎替代方案

【工業(yè)電纜組】

■ 五芯全屏蔽線(xiàn)纜：-40℃抗凍裂TPU護(hù)套，彎曲半徑＞8D

■ 電氣定義標(biāo)準(zhǔn)化：

1-2芯：16AWG電樞線(xiàn)路（載流30A）

3-5芯：22AWG信號(hào)線(xiàn)路（阻抗＜100Ω/km）

測(cè)速裝置：

測(cè)試激振器電機(jī)的運(yùn)行速度r/min，此備件為易損件，損壞的原因是：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用造成測(cè)速板上污物沉積，發(fā)光二極管透不過(guò)光導(dǎo)致轉(zhuǎn)速信號(hào)故障。

五、配置清單

六、工作過(guò)程展示

A:手動(dòng)模式

B:半自動(dòng)模式

C:全自動(dòng)模式

A、手動(dòng)運(yùn)行模式

手動(dòng)運(yùn)行模式除了對(duì)工件的手動(dòng)時(shí)效外，一般還用于對(duì)新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對(duì)工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動(dòng)模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的頻譜分析頻率及頻譜諧波的大小。

B、半自動(dòng)運(yùn)行模式

在已知工件時(shí)效頻率的情況下，根據(jù)工件的重量任意設(shè)置時(shí)效時(shí)間及時(shí)效頻率，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入半自動(dòng)運(yùn)行模式。等設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行完畢停止后，按（打印鍵）可將a—t曲線(xiàn)及數(shù)據(jù)打印出來(lái)，以備長(zhǎng)久保存。

C、全自動(dòng)運(yùn)行模式

全自動(dòng)運(yùn)行模式可分成四步完成：

1: 振前掃頻：設(shè)備自動(dòng)尋找工件的共振峰，并把振前a-n過(guò)程曲線(xiàn)存儲(chǔ)起來(lái)，由分析程序確定激振頻率，過(guò)程和曲線(xiàn)會(huì)顯示在液晶屏上。

2：時(shí)效處理：設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行，根據(jù)之前設(shè)置的加工時(shí)間對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理，過(guò)程和曲線(xiàn)會(huì)顯示在液晶屏上并把a-t時(shí)效曲線(xiàn)存儲(chǔ)起來(lái)。

3: 振后掃頻：設(shè)備自動(dòng)對(duì)處理后的工件進(jìn)行振動(dòng)掃描，并把振后a-n曲線(xiàn)存儲(chǔ)起來(lái)，過(guò)程和曲線(xiàn)會(huì)顯示在液晶屏上。

4：自動(dòng)判定工藝結(jié)果，打印時(shí)效曲線(xiàn)：把掃描分析曲線(xiàn)a-n和時(shí)效加工曲線(xiàn)a-t在液晶顯示屏上同時(shí)顯示出來(lái)，并自動(dòng)判定時(shí)效結(jié)果。按控制面板上的打印機(jī)鍵就會(huì)把所有加工程序全部打印出來(lái)，供對(duì)比、判斷和留存。